Krempel fabrica perfiles reforzados con fibras mediante el proceso de pultrusión (término que combina "tracción" y "extrusión") y componentes de bobinado de filamentos. Durante el proceso de pultrusión, las fibras de refuerzo se impregnan de resinas artificiales y se endurecen de forma continua.
Los perfiles de pultrusión están disponibles en los siguientes modelos:
- Perfiles redondos
- Perfiles semicirculares con y sin base
- Perfiles rectangulares
- Perfiles trapezoidales con y sin base
- Perfiles en cuña con y sin base
- Vigas en I o dogbones
- Perfiles tubulares rectangulares
- Perfiles tubulares
- Perfiles en U
- Perfiles angulares
- Perfiles y formas especiales
Utilizamos fibras de vidrio, carbono, aramida o basalto como fibras de refuerzo. En función de la aplicación requerida, utilizamos distintos tipos de fibras: fibras de vidrio E, S y T. Estas últimas destacan por sus cualidades mecánicas mejoradas.
Rovings, cintas de tejido, esteras de vidrio o complejos de tejido multicapa proporcionan el refuerzo y la resistencia necesarios y optimizan las propiedades mecánicas.
Como sistemas matriciales para la impregnación, trabajamos con resinas epoxi, éster vinílico, poliéster y acrílicas. Estas resinas artificiales influyen en las características de temperatura, resistencia a la abrasión y resistencia química.
Nuestros perfiles pultruidos están disponibles en cualquier longitud. Para satisfacer requisitos especiales, ofrecemos perfiles resistentes a la intemperie, con superficie conductora de electricidad, ignífugos o que cumplen los más altos estándares de diseño con su combinación de colores individual.
En comparación con los perfiles tradicionales de acero o aluminio, los perfiles de pultrusión reforzados con fibra de vidrio (perfiles GFRP) y los perfiles reforzados con fibra de carbono (perfiles CFRP) ofrecen importantes ventajas.
Perfiles de pultrusión Krempel
Características principales:
- Pesos mínimos
- Buenas cualidades mecánicas, térmicas y eléctricas
- Gran estabilidad y resistencia mecánica
- Buena conductividad térmica
- Elevada rigidez dieléctrica y resistencia a las fugas
- Resistencia a la corrosión, a la humedad y a muchos productos químicos
- Gran suavidad superficial
- Precisión de medición fiable
- Procesamiento continuo sin problemas
- Disponible en cualquier longitud
- Gran variedad de tipos
- Soluciones personalizadas para aplicaciones especiales
- Opciones individuales de diseño y construcción
Aplicaciones de nuestros perfiles de pultrusión
La perfecta relación entre bajo peso y resistencia óptima hace de los perfiles de pultrusión la elección esencial para antenas y tecnología de comunicaciones.
Los perfiles especiales, tubos y perfiles rectangulares permiten la transmisión inalámbrica de datos en redes de datos y móviles a altas velocidades de transmisión. Destacan por su resistencia a la intemperie y radiotransparencia, así como por su elevadísima resistencia mecánica. Pueden soportar vientos de hasta 250 km/h. Es posible fabricar estos perfiles pultrusionados reforzados con fibra de vidrio en casi cualquier color, los mástiles de transmisión pueden adaptarse perfectamente al entorno.
El mundo de la construcción de automóviles en el siglo XXI se ha visto marcado por el progreso técnico, tanto en la tecnología de propulsión como en la carrocería. El sector automotriz se centra cada vez más en los vehículos eléctricos. Los materiales compuestos pueden mostrar perfectamente sus ventajas en este sentido. Por ello, nuestros perfiles de pultrusión y piezas bobinadas son componentes clave en los motores de arranque y la tecnología de encendido.
Gracias al significativo ahorro de peso, combinado con las mismas o en ocasiones mejores características físicas en direcciones preferenciales que el aluminio y el acero, los perfiles CFRP pueden ser usados como efectos benéficos para umbrales de entrada, carcasas de baterías, ejes de transmisión, struts y elementos de colisión.
Gracias a sus excelentes propiedades, como la elevada rigidez dieléctrica y la resistencia a la tracción, combinadas con muy buenos parámetros mecánicos y térmicos, nuestros perfiles pultrusionados están firmemente establecidos en la ingeniería eléctrica y han demostrado su eficacia en numerosas ocasiones en sistemas de aislamiento para motores, transformadores y generadores. Todos nuestros perfiles de ingeniería eléctrica cumplen las categorías térmicas F y H (estabilidad dimensional permanente a temperaturas F=155° y H=180°).
Las aplicaciones típicas en ingeniería eléctrica son los perfiles de pultrusión en forma de cuñas de bloqueo de ranuras, insertos de cabeza ranurada, soportes, capas intermedias, anillos de unión, aislamiento de ejes, soportes y flejes.
En la construcción de transformadores, los materiales pultrusionados se utilizan principalmente como espaciadores de canales de refrigeración, tirantes, dispositivos de sujeción, soportes, capas intermedias, bandas y construcciones de prensas no magnéticas.
En la construcción de aparamenta, los perfiles se utilizan principalmente para fabricar barras de engranaje, tirantes, distanciadores, estructuras de soporte, ejes y elementos de fijación.
En electrotecnia en general, se utilizan para tirantes en aisladores de suspensión de resina sintética, soportes de cables de resistencia (piezas de bobinado), portaescobillas, separadores de barras colectoras, regletas de bornes y soportes de mástiles de antena, entre otros.
Hoy en día, un avión es inconcebible sin materiales compuestos. Con nuestros perfiles de CFRP, conseguimos una excelente resistencia a la tracción y una enorme rigidez a la flexión con un peso mínimo gracias a una estructura de fibra anisotrópica. Por eso, los perfiles de CFRP ocupan un lugar fijo en la aviación y contribuyen además a una mayor eficiencia gracias a un menor consumo de combustible. Los perfiles de CRFP se encuentran tanto en la estructura interior como en la secundaria de los aviones.
Gracias a sus elevadas propiedades mecánicas y térmicas, nuestros perfiles desempeñan un papel importante en la ingeniería mecánica y de instalaciones. Su bajo peso combinado con una elevada resistencia mecánica, baja conductividad térmica y resistencia química y a la corrosión garantizan una amplia gama de aplicaciones.
Contamos con décadas de experiencia en la construcción de máquinas papeleras y sistemas de deshidratación.
Los perfiles de pultrusión fabricados por Krempel también se utilizan en carcasas de baterías, revestimientos para la construcción de fábricas, soportes en la construcción de maquinaria y como perfiles estructurales en la construcción de plantas químicas.
En tecnología médica, los perfiles de pultrusión están bien considerados porque son ligeros pero ofrecen una resistencia mecánica muy alta. Los perfiles de pultrusión pueden fabricarse translúcidos y radiotransparentes, y no son magnéticos ni reflectantes. Se trata de un requisito indispensable para su uso en aparatos de rayos X y en las camas de los pacientes de máquinas de resonancia magnética y tomografía computarizada.
Durante décadas, Krempel ha sido uno de los principales proveedores de perfiles de pultrusión certificados en el ámbito de las aplicaciones ferroviarias. Los perfiles ferroviarios fabricados por Krempel están certificados conforme a las normas EN 45545-2:2016, DIN 5510-2, BS 6853 y NF F16-101. Nuestros perfiles ferroviarios cumplen los requisitos de protección contra incendios según la norma EN 45545 en todas las fases de producción (mecanizado, pintado, montaje). Durante muchos años, los perfiles de pultrusión han demostrado ser muy prácticos y conservar su valor, ya sea para uso interno o externo.
Los perfiles de pultrusión reforzados con fibra de vidrio y carbono son adecuados para muchas aplicaciones diferentes en los ámbitos del deporte, el ocio y las actividades al aire libre, gracias a su bajo peso y su excelente resistencia mecánica y a la corrosión. Los perfiles pultrusionados se utilizan para fabricar raquetas de tenis, bastones de esquí, bastones de vela, flechas, esquís, cometas voladoras y palos de tiendas de campaña.
Llevamos décadas suministrando a los fabricantes de aerogeneradores más prestigiosos del mundo nuestros perfiles de fibra de vidrio y de carbono, fabricados mediante el proceso de pultrusión con resinas epóxicas y de poliéster.
Ya sea para aislar motores y generadores, los componentes eléctricos de una turbina eólica o las palas de un rotor, donde las fuerzas de tracción y flexión desempeñan un papel importante, nuestros perfiles de pultrusión forman parte de la solución.
Gracias al bajo peso específico de la fibra de carbono y a nuestra matriz especial de resina ep´, es posible fabricar palas de rotor más largas y ligeras sin sacrificar los parámetros físicos necesarios. Esto aumenta la eficiencia de los aerogeneradores, lo que a su vez los hace más económicos.
Piezas de bobinado de filamentos (FWE)
Fabricamos piezas bobinadas reforzadas con fibra mediante el proceso de bobinado de filamentos con distintas combinaciones de materiales a partir de fibras de vidrio, aramida y carbono impregnadas con epoxi, éster de vinilo o poliéster. Se adaptan al ámbito de aplicación y a sus necesidades.
Gracias a las resinas que contienen, las piezas enrolladas pueden utilizarse en máquinas de las clases de aislamiento F a H. Se garantiza una resistencia térmica de hasta 240 °C. También disponemos de soluciones para requisitos térmicos superiores.
